物料计划、仓储物流等部门的主管总经理、部门经理、业务人员等

培养学员供应链理论、库存管理能力、仓库管理能力、物流管理能力、仓储管理系统规划能力。

仓库管理能力与工厂物料配送管理能力是中国大部分制造业企业的重点需求，对于企业和个人均有重要价值。

仓库是供应链的重要节点，供应链是制造企业和流通企业的重要竞争力，仓库管理我们每一颗物料，管好了，赚钱；管不好，亏钱；仓库里的货就是钱，钱放在银行不容易丢，货放在仓库经常出问题，好好管仓库，就是好好管钱。

好的仓库管理，就是三高一低，操作效率高、仓库利用率高，发货准确率和盘点准确率高，成本低。

存放是技术，拣选是技术，核对是技术，盘点也是技术，出库入库都是技术；仓库管理有很多技术。

仓库管理看似简单，但是，许多企业货物混乱、生产混乱、甚至账务混乱，究其原因，和仓库管理有很大关系，道理也不复杂，货物乱了，账务自然乱，管理自然乱。

中国是制造业大国，高效工厂物料配送是工厂重要的物流效率和物料效率。

孔老师有近30年一线仓储物流的规划、操作经验，曾经担任大型国际物流公司总经理，有丰富企业管理经验。孔老师是资深供应链、物流、信息化咨询师，曾服务中国石油集团昆仑制造、特变电工、泸州老窖、振石集团、小熊电器、锐科激光、汇群中药、泰德制药等头部企业。

孔老师规划和实践了很多经典的案例，包括，帮助企业实现：“某化工头部企业的仓库信息化方案、蓝图、落地，实现仓储操作效率提高30%”，“某高科技头部企业的原材料仓库规划、线边仓库规划、物料配送规划方案”，“某服务器头部企业的VMI规划和操作方案”，“某汽车制造业头部企业的DKD仓库规划和操作方案”，“某汽车设备制造业头部企业的线边仓库、原材料仓库规划和操作方案”，“某大型国有企业20多个仓库成功实施仓储管理信息化”等案例。

本次培训是一场“理论”+“案例

1. 供应链管理的分析模型、分析能力、规划能力 2. 库存的分析能力、规划能力和管理能力 3. 仓库管理规划能力和管理能力 4. 工厂配送的规划能力和管理能力 5. 物流信息化和仓储信息化的规划能力和管理能力 6. 准时制生产体系（JIT）、供应商管理库存体系（VMI）、循环取货（MILK RUN）等先进的工厂物料配送的规划能力和管理能力 7. 案例一、某装备企业优化仓库，实现盘点准确率从48%提高到99% 8. 案例二，实现仓库信息化，仓库保管员从65个人减少到3个人 9. 案例三，某汽车设备制造业头部企业实现上线配送，提高效率50% 10. 案例四、某大型国有企业20多个仓库成功实施仓储管理信息化 11. 案例五、某PC行业头部企业的VMI管理（供应商管理库存） 12. 案例六、某国际巨头公司的RFID自动出库和入库案例 13. 案例六、菜鸟物流的人工+自动化仓库 14. 案例七、数字化供应链案例，黑云工业4.0系统 15. 案例八、某高科技头部企业的原材料仓库规划、线边仓库规划、物料配送规划方案（原理、方案、落地） 16. 案例九、某汽车制造业头部企业的DKD仓库规划和操作方案 17. 案例十、某汽车设备制造业头部企业的线边仓库、原材料仓库规划和操作方案，自动化配送方案 18. 案例十一、某小家电头部企业的预测模型 19. 对学员企业的仓库管理和供应链管理进行诊断，提出方案 20. 学员答疑。

**第一部分 供应链管理** 1. 供应链管理概述 2. 供应链管理的业务分析模型，包括SCOR模型、TOC约束理论、价值工程和价值分析 3. 供应链管理的财务分析模型，包括杜邦模型、会计模型 4. 供应链的场景和供应链策略 a)供应链的场景分析，功能性产品和创新型产品 b)推式策略和拉式策略 **第二部分 库存管理** 1. 库存管理概述 a)库存管理的基本内容 b)库存管理的基本模型 c)库存管理的策略 2. 需求分类与预测 a)讲解预测理论，预测模型，预测案例 b)制造业原材料需求计算模型（MRP&BOM） 3. 库存的服务水平和安全库存（SS）计算 4. 订货系统、订货模型、订货时间和订货方式，经济订购批量（EOQ） 5. 补货策略 6. 库存持有成本的计算 7. 产品生命周期与库存管理 8. 库存管理的绩效，库存覆盖天数、存货周转率、库存呆滞率等等 9. 工厂物料配送的库存模型、计算方法、策略 **第三部分 仓库管理** 1. 仓储管理导论 a)供应链管理与竞争战略 b)仓库管理中存在的主要问题 c)仓库计划模型 d)仓库管理周期 e)仓储管理及作业的层次 f)仓库的功能 g)仓库选址 2. 供给与需求分析 a)供给分析 b)需求数据分析，需求变动趋势分析 c)物料和产品的PFEP分析 d)订单的EIQ分析 e)包装和周转的PCB分析 f)SKU、订单、库存的ABC分析 3. 仓库布局规划 a)仓库设计模型（SLP、PFEP模型） b)仓库流程分析模型（PQRST） c)仓库面积的计算 d)仓库动线规划 e)货位规划 f)仓库各区域的布局 g)空间的最佳利用 h)如何创造空间 4. 操作流程设计 a)仓储运作管理 b)如何搭建信息驱动和绩效驱动的仓库操作流程 c)订单处理 d)收货操作 e)放置（put away)操作 i. 货物上架的逻辑，操作逻辑和系统逻辑 f)储存操作 g)货位规划方法，货位优化策略 h)盘点作业 i)补货作业 j)拣选作业 k)发货作业 l)装车作业 m)理货操作、移仓操作 n)越库操作 o)仓储6S管理 5. 仓库操作设备 a)设备选型的原则和方法 b)搬运设备 c)存储设备 d)周转工具 6. 仓库信息系统规划和实施 a)仓库管理信息系统（WMS）介绍，WMS规划的方法论和模型 b)信息系统规划的技术选择，硬件技术选择，软件技术选择，配置选择 c)信息系统规划的蓝图 d)物料配送和物料上线的物流系统规划 e)VMI系统的规划案例 7. 成本与核算 a)资源需求计算 b)运作成本核算 8. 仓库操作的绩效管理 a)绩效体系规划 b)绩效指标设计 c)绩效管理和考核 9. 仓库配送上线规划和管理 a)配送上线的流程规划 b)配送信息系统规划 c)绩效管理 d)案例、汽车行业的JIS(按照汽车的序列号配送上线) **第四部分 工厂物料配送案例** 1. 工厂物料配送的模型 2. MILK 模型、JIT模型、VMI模型、Cross Docking模型和案例 3. 某汽车设备企业线边库规划和操作案例 4. 某汽车设备企业的仓库管理、物料配送和物料上线的规划案例 5. 某PC头部企业的物料配送和物料上线的规划案例 6. 某企业运用机器人实现自动化配送上线案例 7. 某大型装备企业物料配送和物料上线的操作案例 【学员收获】 一套完整的供应链、库存、运输、仓储的管理方法论 一套完整的仓库管理的理论体系 一套完成的能够指导工作的仓库管理的方法和工具 多个经典的仓库管理案例 孔老师亲自操刀的案例解读，其中包括仓库优化、物流优化、信息化规划的精彩案例，如何帮助企业大幅降低仓储费用，提高交付及时率，实现高效仓储管理，实现高效工厂物料配送。